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东健宇为大型化工企业推出基于解码矩阵的监控方案---【东健宇】

  发表时间:2025-06-09

(一)系统架构

整个监控系统采用分层分布式架构,分为前端设备层、网络传输层、解码矩阵层和管理应用层。

00001. 前端设备层:在化工企业的各个关键区域部署高清网络摄像头、智能传感器(如温度传感器、气体传感器)等前端设备,实现对现场数据的采集。

00001. 网络传输层:搭建企业专用的 IP 网络,采用光纤、交换机等网络设备,将前端设备采集的数据传输至监控中心,确保数据传输的稳定、快速和安全。

00001. 解码矩阵层:在监控中心部署网络高清智能解码矩阵,接收网络传输层传来的视频数据,进行解码、拼接和智能分析处理,并将处理后的视频信号输出到大屏显示设备。

00001. 管理应用层:部署监控管理平台软件,实现对整个监控系统的设备管理、用户管理、权限管理、视频存储与回放、报警处理等功能,管理人员可通过管理平台对监控系统进行集中管理和操作。


(二)关键区域监控部署

00001. 生产车间:在生产车间内安装高清网络摄像头,对生产设备运行状态、人员操作行为进行实时监控。摄像头应具备防爆、防尘、防水等功能,适应化工车间的恶劣环境。同时,在关键设备上安装智能传感器,实时采集设备的温度、压力、振动等参数,通过解码矩阵的智能分析功能,实现对设备故障的预警。

00001. 储罐区:在储罐区周围安装高清智能球机,实现 360 度无死角监控。球机具备红外夜视功能,可在夜间清晰监控储罐的外观、液位变化等情况。同时,部署气体检测传感器,实时监测储罐区的可燃气体和有毒气体浓度,当检测到气体泄漏时,解码矩阵立即触发报警,并联动摄像头自动聚焦到泄漏点,将画面切换到大屏显示。

00001. 装卸区:在装卸区安装高清摄像头,对车辆进出、货物装卸过程进行监控。通过车牌识别、人脸识别等智能分析功能,实现对车辆和人员的身份验证和管理。同时,在装卸设备上安装传感器,监测装卸过程中的重量、位置等参数,确保装卸过程安全、规范。


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